噸（dūn）袋包裝機是 針對粉（fěn）體物料的各自特（tè）點和使用廠家不同的要求，量身定（dìng）做，設計而成。設備技術（shù）先（xiān）進，經（jīng）久耐用，易損件少。
2. 噸袋（dài）包裝機的加料、包（bāo）裝無級調速，設備性能穩定，包裝（zhuāng）精度高，速度快（kuài）。
3. 可編（biān）程的電控係統，控製過程高度可靠。
4. 防塵除（chú）塵設計先進，降低工（gōng）作環境下的粉塵汙染。
5. 稱重係統是電（diàn）子秤（chèng）台（tái）秤式計量，采用全麵板數字調校及參數設定，具有重量累計顯示及自動去皮、自動校零、自動落差修正等（děng）功能，靈敏度高，抗幹擾能力強。
6. 儀表配有通訊接口，便於聯（lián）機聯網，可對（duì）包裝機進行實時監控和網絡化管理。
噸袋包裝機（jī） 稱量調試方（fāng）法
檢查傳感器接線無誤後，打開控製櫃電源並預熱15分鍾，方可調試。本文以最大秤量100kg、分度值0?郾2kg、定量（liàng）值90kg和準確度等級滿足X(0?郾2)的技術要求（qiú）為（wéi）例介（jiè）紹（shào）如下：
(1)偏載調整
將10kg砝（fǎ）碼（mǎ），分別集中放置在稱量鬥兩個承重點上。當（dāng）稱重顯示器顯示“正差”時，傳（chuán）感器輸出應向降（jiàng）低方向調整（zhěng）；當稱重顯（xiǎn）示器顯（xiǎn）示“負差”時，傳感器輸出應向提高方向調整。例如：L/C-1傳感器的輸（shū）出降低（dī）時，將與L/C-1有關的一組微調（diào）電阻(原始（shǐ）值為10歐姆)，以相同的旋轉量向左旋轉。 向（xiàng）右旋轉(順（shùn）時針方向)電阻值減小（xiǎo），顯（xiǎn）示值增（zēng）大(記為“加”)； 向左旋轉(逆（nì）時針方向)電（diàn）阻值增加，顯示值減小(記為（wéi）“減”)。 注意：旋轉微調電阻時，如果每組兩隻的（de）旋轉量不一致時，會使調整變得困難，因此傳感器的每組微調電阻在調整時的旋轉量應盡量（liàng）一致。各承重點誤差絕對值不大於10g為（wéi）合格。
(2)稱量調整
按照稱重顯示控製器說明書校準的步驟進行稱量調整。檢定時從零（líng）點（diǎn）到最大值點之間（jiān），分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增（zēng）砝碼，誤差分別不大於10g、20g、35g、45g、50g；從最大值到零點之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大於各自允（yǔn）差；在40kg、100kg兩定量點進行重複性檢定（dìng），每個稱量點（diǎn）進行（háng）3次（cì），每次誤差不大於各自允差。
(3)參數設定
定量包裝秤須設定的（de）參數較多，下麵以常用關（guān）鍵參數為（wéi）例介紹如下： a、稱重顯示（shì）控製器定量值可設置為定量目（mù）標值，如90kg等。 b、快加提（tí）前量、慢加提前量。 當重（chóng）量>(設（shè）定（dìng）值)-(快加提前量)時，停止快加，轉入慢加； 當重量（liàng）>(設定值)-(慢加提前（qián）量（liàng）)時（shí），停止加料。
